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圆形振动筛在糯玉米加工中的应用

澳门巴黎人平台:2014-08-28 11:22   浏览次数:

   

     糯玉米干籽粒可通过深加工提高附加值,获得经济效益,同时,鲜棒和干籽粒的综合加工利用,还可降低产品成本,提高市场竞争力。钾玉米干籽粒适合制作人们喜爱的粘性食品,如汤圆、八宝粥等;还可加工纯支链淀粉,支链淀粉可广泛应用于食品、医药、粘合剂、造纸甚至石油钻探等行业。
  圆形振动筛对于不同的物料可以达到不同的筛分的目的,但是总结起来圆形振动筛的作用主要表现为筛分、过滤、整粒、分级。在糯玉米的护色保鲜加工中的振动筛主要用于整粒分级。打开进料门时,先控制原料流量低于额定流量,待所有设备都有料经过后,再逐步放大至额定流量;糥玉米原料进入高速振动筛,注意调整料层厚度、风门,检查排出的杂质,其中的完善率应低于1%;再进入永磁筒除去磁性金属物;然后进入水选去石机,洗去尘土,去掉砂石。得到相对纯净的糥玉米籽粒。经过清理净化的糥玉米进入着水混合机调整水分,着水量根据糥玉米的出仓水分控制,一般为18±1%。焖料时间一般控制在10~60min,根据气温情况掌握。焖料后出仓的糥玉米进入脱皮机,尽量加大压力,以提高脱皮效果,通过脱皮机的糥玉米脱皮效果并不好,主要为下一步的剥皮破渣打好基础。经脱皮后的糥玉米进入破渣机,要点是调整好压力门压力,根据破渣后整粒糥玉米的多少进行调整,以不超过1%为宜。压力过大,糥玉米渣、胚变碎,导致糥玉米粉中脂肪含量过高,达不到产品质量要求;压力过小,整粒糥玉米增多,脱皮、脱胚效果不佳。经破渣处理后的物料先经吸风分离器分出其中的大皮,然后筛理分级,少量未破碎的大颗粒回送至破渣机重新破碎,细粉进入超微粉碎机,糥玉米渣和胚的混合物入选胚机。调整选胚机的分料挡板,使进入选胚机的物料中的渣与胚清楚地分开,最大限度地减少回料,得到较纯的渣和胚。经选胚后得到的糥玉米渣连同前面的粉进入超微粉碎工序,注意糥玉米渣的直径(或长度)不大于5mm,调整出粉细度为200目以上,注意细度过大会影响生产能力,以达到产品质量标准为宜。
   与糥稻米粉相比,糥玉米汤圆粉的面团较松散,吸水性较差,不易成型,但与湿法加工的糥玉米汤圆粉相比则略强。制作面团时,须经一定的工艺处理,经处理后的糥玉米汤圆粉吸水量可达85%以上,成型与糥稻米粉不相上下。不同品种的糥玉米,其粘度、韧性、口感都有相当的差别,好的品种优于糥稻米粉,且具有玉米特有的风味。干法加工糥玉米汤圆粉,最大限度地保留了糥玉米原料的天然颜色,产品外观是黄、白、浅黑、浅紫等,商品性佳,这是本工艺的特点之一。糥玉米汤圆粉的出粉率在80%左右,较糥稻米汤圆粉(90%以上)低。但其胚可榨取玉米油,皮可做饲料,所以其综合成本比糥稻米粉低。超微粉碎技术是近年来兴起的一项高新技术,超微粉碎机可将5mm左右的物料粉碎至100~400目不等的细度,超微粉碎技术应用于食品加工是一种新的尝试,由于汤圆粉对细度的要求较高,普通粉碎机难以达到要求,所以本工艺选用了超微粉碎技术
  

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